sbr的性能
丁苯橡膠是一種不飽和的烴類高聚物，溶解度參數約為.在光、熱、氧和臭氧作用下將發生物理化學反應，但其被氧化的作用比天然橡膠緩慢，即使在較高溫度下老化反應的速度也較緩慢。光對橡膠的老化作用不明顯，但耐臭氧性比天然橡膠差。
與一般通用橡膠相比具有如下優缺點：
a)缺點
純膠強度低，需加入高活性補強劑方可使用。加入配合劑的難度比天然橡膠大，配合劑在橡膠中分散性差。
反式結構多，結構不規整，側基上帶有苯環，因而比天然橡膠滯后損失大、生熱高、彈性低、耐寒性也稍差。但充油后能降低生熱。
未硫化膠料收縮大、強度低、粘著性能不如天然橡膠。
硫化速度比天然膠慢。
硫化膠耐曲撓龜裂性比天然膠好，但裂紋擴展速度快。熱撕裂性能差。
b)優點
膠料不易焦燒和過硫，硫化平坦性好。
耐磨性、耐熱性、耐油性和耐老化性能等均比天然橡膠好。高溫耐磨性好，適用于乘用胎。
加工中分子量降到一定程度后不再降低，因而不易過煉，可塑度均勻。硫化膠硬度變化小。
提高分子量可達到高填充。充油丁苯橡膠的加工性能好。
很容易與其它不飽和通用橡膠并用，尤其是與天然橡膠和順丁橡膠并用，經配方調整可以克服丁苯橡膠的缺點。
sbr的配合
a)硫化體系
一般有硫黃硫化體系、有效和半有效硫化體系、有機過氧化物硫化體系。硫黃是sbr的主要硫化劑。由于丁苯橡膠中有殘存的脂肪酸、皂類等，其硫化速度比天然橡膠慢。硫黃在sbr中的溶解度于室溫下比天然膠小、高溫時則相反，因此，除在配方上提高促進劑用量外，亦可提高硫化溫度以進一步加速其硫化。
硫黃用量一般為1.0---2.5份(膠100份)，在一定范圍內，隨著硫黃用量的增加，硫化時間縮短、硫化速度加快、交聯密度增加、硬度、定伸應力、拉伸強度、回彈率等增大。而伸長率、永久變形、生熱等減少；熱老化性能和曲撓性能變差。
促進劑用量要比天然膠中的高10%，不同類型的sbr，促進劑用量不同，一般是sbr1500>sbr1502>sbr1712。常用的主促進劑有噻唑類(m、dm等)、次磺酰胺類(cz、ns、nobs等)。最宜用遲效性次磺酰胺類促進劑，該類促進劑具有在通常操作溫度下門尼焦燒時間長，在硫化溫度下硫化速度又非?？斓奶攸c。助促進劑采用醛胺類、胍類(d、dt等)和秋蘭姆類(ts、tt、tet等)，單用對sbr效力較弱。對非污染性的膠料，可用促進劑tmtd或tmtd和dm、m并用。要求遲延性較好的膠料可用促進劑tmtd與cz或cz與d并用。
b)補強和填充體系
(1)炭黑
純丁苯橡膠的強力很低，沒有實用價值，只有加入補強劑后才有良好的物理機械性能。補強劑中以炭黑最優。用量一般為40---60份，炭黑用量高軟化劑用量也要高。炭黑的粒徑、結構、表面性質和用量影響硫化膠的性能。
拉伸強度粒徑愈小，拉伸強度越大。炭黑用量為40—50份時，拉伸強度最大。
定伸應力結構越高，定伸應力越大。與粒徑關系不大。
伸長率結構越高，伸長率越小。用量增加會降低伸長率，與粒徑關系不大。
硬度粒徑愈小或結構越高，硬度增高。用量增加，硬度增高。
磨耗粒徑越小，結構越高，耐磨耗性能越好。用量增加，磨耗性能提高。
撕裂強度用量在50—60份時，撕裂強度最高。與粒徑、結構關系不甚明顯。
屈撓性能粒徑越小、結構越高，越易產生龜裂。用量增加易產生龜裂。使用低結構或高結構半補強爐黑具有好的耐屈撓性能。
生熱性能粒徑越小、結構越高，生熱越高。用量增加生熱增高。使用低結構或高結構半補強爐黑、通用爐黑和高定伸爐黑的生熱小。
回彈性粒徑越小，回彈性越差，與結構無關。用量增加，回彈性能下降。使用通用爐黑、低結構和高結構半補強爐黑的回彈性好。
門尼粘度、門尼焦燒粒徑越小結構越高，則膠料門尼粘度高、焦燒時間短。
壓出性能結構高，壓出速度快，壓出物的表面光滑，口型膨脹小。使用快壓出爐黑對壓出性能有所改善。
炭黑粒子細，分散困難，而且混煉生熱高，對用于要求動態生熱低的場合不利，使用時應注意。丁苯橡膠壓出膨脹大、收縮也大，應選用結構高的炭黑有利于壓出，還可提高定伸應力和耐磨耗性能。
(2)白色填充劑
白炭黑(硅酸)是最好的白色補強性填充劑，單用時，一般用量為30份。因會吸附促進劑而遲延硫化，故促進劑用量要稍稍增加。添加白炭黑用量的5—10%的二甘醇、乙二醇、三乙醇胺，可改善白炭黑在膠料中的分散、加速硫化和提高制品的性能。若膠料太硬，可加一些增塑劑，以改善混煉膠的加工性能?？膳c陶土、碳酸鈣并用。
陶土補強性填充劑，分硬質和軟質兩種。硬質陶土能增加丁苯橡膠混煉膠的硬度，提高硫化膠的定伸應力、拉伸強度和耐磨性。加陶土易混煉、易壓出、易壓延?；鞜挄r吸附促進劑，需添加活性劑，防止遲延硫化。
碳酸鈣重質和輕質碳酸鈣用作填充劑?；钚蕴妓徕}是補強性填充劑?？墒褂么罅康幕钚蕴妓徕}既能提高制品的性能，又能降低成本。單用最佳用量為75—150份。
碳酸鎂性能一般的補強劑，用于透明制品和一般膠料。硫化膠有較高的硬度、定伸應力和耐磨性，適用于膠鞋類產品。
硫酸鋇是惰性填充劑。用其填充的膠料混煉加工性好、白度大，相對密度大，用于耐酸性和x射線的橡膠制品。
c)防護體系
丁苯橡膠所用防護體系與天然橡膠相似。常用的防護劑有抗氧劑、抗臭氧和抗日光龜裂劑、屈撓龜裂抑制劑、有害金屬抑制劑。如：
抗氧劑污染型的有防老劑ah、dnp、ble、d、rd等。
非污染型的有防老劑sp、2246、4、4'—硫代雙(6—叔丁基—3—甲基苯酚)。
抗臭氧和抗日光龜裂劑有防老劑4010、4010na、4020等。
屈撓龜裂抑制劑有防老劑d、aw、n，n'—二苯基乙二胺等。
有害金屬抑制劑有防老劑dnp、apn、4010na等。
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